Чугун представляет собой сплав из железа и не менее 2,14% углерода. По причине достаточно высокого содержания углерода – до 6%, чугун очень плохо поддается свариванию. Инженерами были разработаны специальные технологии, позволяющие производить сваривание чугуна посредством сварочного инверторного аппарата.
Сваривание чугуна дополнительно осложняется вероятностью получения низкокачественного сварочного соединения, обусловленного двумя факторами:
- В области сварного соединения происходит насыщенная закалка и без того отличающегося низкой пластичностью металла. Из-за чего он становится еще более хрупким, что, в свою очередь, становится причиной образования трещин.
- Соединение кислорода с углеродом с последующим образованием окиси углерода влечет за собой повышенную пористость шва.
Благодаря применению инвертора для сваривания чугунных деталей удается эффективно решить множество проблем.
Какие сварочные электроды могут применяться для заваривания чугунных конструкций?
Использование инвертора для сваривания чугуна, при условии грамотного выбора подходящих электродов, способствует эффективному решению целого ряда проблем.
Чтобы сварное соединение сегментов конструкции, изготовленных из чугуна, получилось максимально качественным, рекомендуется использовать электроды, предназначенные именно для сварки чугуна.
Такими являются сварочные стержни следующих марок:
- ОЗЧ-2. Этот расходный материал оснащен специальным медным стержнем, имеющим дополнительное покрытие веществом с высоким содержанием графита.
- МНЧ-2. Сварочный электрод, стержень которого представляет собой специальный сплав из никеля, железа, меди и марганца. Благодаря использованию данного изделия получается соединение высочайшего качества.
Процесс сваривания чугунных заготовок по холодной методике предусматривает соблюдение определенной технологии, чья суть заключается в образовании сварного шва, имеющего определенную ширину. В ходе сварочных работ также придется следить за тем, чтобы не допустить достижения определенной температуры соединяемых деталей. Иначе в области формирования сварочного шва повысится хрупкость металла. При условии возникновения определенных дефектов при формировании сварного соединения, рекомендуется воспользоваться специальной графитовой подложкой. Благодаря ее применению удастся воспрепятствовать вытеканию металла из формируемого сварного соединения.
Технология получения соединения сегментов чугунной конструкции
Сваривание чугунных изделий с помощью электрода может понадобиться в различных ситуациях. Так, например, во многих домах до сих пор можно встретить выполненные из чугуна батареи, ванны и другие изделия, отличающиеся повышенной хрупкостью. В случае если на них образовался скол или же конструкция и вовсе раскололась, выбрасывать ее совсем не обязательно – грамотное применение сварочного метода позволит вернуть изделию его первоначальный вид.
Сваривание чугуна возможно при применении определенных технологий:
- Нержавеющим электродом. Однако в этом случае работы должны проводиться в среде инертного газа. Такой метод используется тогда, когда требуется проведение сварочных работ, связанных с канализационными трубами либо элементами автотранспортных средств. Кроме перечисленных случаев, данная методика может применяться для соединения между собой элементов, изготовленных из металлов разной природы.
- Горячая технология сварки чугуна. Она используется только в промышленных условиях. Перед началом проведения сварочных работ чугунные заготовки тщательно прогревают до достижения ими одинаковых температурных показателей. Точное соблюдение данного метода позволяет получить соединительные стыки наивысшего качества. К применению горячей сварки допускаются исключительно опытные сварки, осведомленные с тонкостями данного процесса и всеми необходимыми требованиями безопасности.
- Холодная технология. Применение такого метода сваривания элементов из чугуна допускается в бытовых условиях, когда к конечному результату соединения предъявляются минимальные требования.
Сварка чугуна с использованием газа
Эта методика отличается универсальностью: она может применяться, как в бытовых, так и в промышленных условиях, особенно если к образуемому сварному соединению предъявляются требования, связанные с его прочностью. Данная технология превосходно себя показывает тогда, когда необходимо проварить основной материал деталей на незначительную глубину.
*Комментарий: редакция не несёт ответственности за содержание и мнения, изложенные в статьях со знаком Ⓟ.
